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ERW热镀锌焊管压沟槽开裂解决办法和防范措施(2)

3.2.3焊管生产工艺参数控制

焊管工艺参数控制方面的理论也已相当成 熟,重要的是通过工艺试验建立科学稳定的工艺 参数系统,并严格执行。其中,应特别注意焊接功 率和生产速度的配合,以及焊接压力的适当调整。

对焊接功率和生产速度的控制主要应确保焊 接温度在适合焊接的范围。由理论可知,焊接温 度可由式⑵⑴计算得出:

目前,很多新生产线的设备已采用红外线测 温仪和压力传感器等先进检测装置,对焊接温度 和焊接压力进行柔性、精密控制,这对焊管的科学 化生产和提高质量稳定性都有很大帮助。



3。3      改善镀辞工艺条件,避免氢脆现象发生

3.3.1  尽量使用盐酸作为酸洗剂


从酸洗效果上来说,盐酸酸洗速度快,钢材铁损少,酸洗后工件表面清洁、光亮,效果好。从对 材料性能的影响来说,在同样的酸洗温度下,扩散 到钢基体内的氢量,比硫酸酸洗要少得多(如图6 所示)⑸。实际上盐酸酸洗从未发现氢脆现象和 酸洗气泡缺陷,因此,多数国家新建或改建的机组 已广泛使用盐酸作为酸洗剂。


由于硫酸价格相对便宜,而盐酸贮存和运输不 如硫酸方便,废盐酸处理也相对困难,因此,一些生 产条件落后的企业仍以硫酸作为主要的酸洗原料。 这样,很容易造成镀锌工件氢脆现象发生。

近年来,盐酸与硫酸价格开始发生变化,使用 成本已非常接近,而盐酸废液回收技术也得到发 展,在此条件下,推广应用盐酸酸洗对改善产品品 质,推进产业发展非常有利。

3.3.1        缓蚀剂的使用

缓蚀剂是具有抑制金属生锈或腐蚀的无机物 和有机物化学药品的总称。酸洗液中加人缓蚀剂 能保护裸露金属不被腐蚀,避免过度酸洗,防止因 氢原子向钢材内部扩散造成的氢脆现象。因此, 在酸洗时,特别是硫酸酸洗时,缓蚀剂是一种必不 可少的附加物⑸,不能为了片面提高酸洗速度、 降低回收处理成本而弃用。

此外,适度控制酸洗时间和酸洗温度也能一 定程度减少氢的渗透。根据腐蚀理论可以知道, 在含有游离氢原子的环境中,温度越高,氢脆反应 越快,时间越长,反应越显著。为缩短酸洗时间, 对表面锈蚀严重的工件,可采取喷砂除锈或局部 打磨的预处理措施。




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耶和华是我的牧者,我必不致缺乏。








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